As the core means of transformer insulation status monitoring, oil dissolved gas chromatography analysis technology can achieve early warning of latent faults inside the equipment by accurately detecting the concentration changes of dissolved gas components in oil samples. This technology is based on the principle of gas chromatography separation. The implementation process includes: after extracting oil samples from the transformer body, degassing of dissolved gases is completed in a high vacuum environment, and quantitative analysis of each component is performed by the detector after separation by chromatographic column. According to GB/T 7252-2001 "Guidelines for Analysis and Judgment of Dissolved Gases in Transformer Oil", transformers with voltage levels of 220kV and below need to implement a periodic monitoring system, among which the key characteristic gas judgment thresholds are: hydrogen (H₂) reaches 150μL/L (may indicate low-energy discharge or electrolysis of water in oil), acetylene (C₂H₂) exceeds 5μL/L (a trace amount can represent high-temperature arc discharge of >800 độ) và tổng hydrocarbon (Ch₄+C₂H₆+C₂H₄+C₂H₂) vượt quá 150μl/L (biểu thị các lỗi quá nhiệt trung bình và nhiệt độ cao) .}
Phương pháp ba tỷ lệ (phương pháp mã hóa Rogers) là công cụ chẩn đoán cốt lõi, nhận ra phán đoán loại lỗi bằng cách tính ba nhóm kết hợp mã hóa tỷ lệ của CH₄/H₂, C₂H₂/C₂H₄ và Mã "1-0-2" cho thấy rõ các lỗi phóng điện năng lượng cao . Trong trường hợp nồng độ khí quá mức, cần phải sử dụng thiết bị lọc dầu chân không với khả năng xử lý lớn hơn<133Pa, and continue purification for ≥48 hours. Practice shows that after 48 hours of vacuum degassing treatment, the acetylene content of a 110kV transformer dropped from the excessive value to the qualified range. The supporting unidirectional circulation process (transformer → oil storage tank → oil filter → transformer) can construct a closed-loop purification path to achieve deep removal of dissolved gases. After the treatment is completed, it needs to be left to stand for 24 hours for retesting, and partial discharge test and insulation resistance test should be carried out simultaneously for double verification.
Thiết bị được trả lại cho nhà máy để đại tu phải đáp ứng bất kỳ tiêu chí nào sau đây: nồng độ acetylen> 10μL/L hoặc tổng hydrocarbon> 300μl/L và phương pháp ba tỷ lệ chẩn đoán phóng điện năng lượng cao (như "1-0-2" mã); Dấu vết xả bên trong được tìm thấy trong quá trình kiểm tra tháo gỡ (trường hợp điển hình: một máy biến áp 220kV đã được trả lại cho nhà máy để đại tu do nồng độ hydro đạt 800μl/L, và lỗi phóng điện kết thúc ống lót đã được xác nhận) {{7} 220kV Transformers thực hiện chu kỳ kiểm tra nửa năm và thiết bị 110kV thực hiện chu kỳ kiểm tra hàng năm; Tập trung vào việc tăng cường bảo trì hệ thống niêm phong gối dầu (trường hợp của trạm thủy điện Liyuan xác nhận rằng sự cố niêm phong là nguyên nhân chính của khí vượt quá tiêu chuẩn) .}
Hệ thống công nghệ phát hiện phóng điện một phần bao gồm hai ma trận: phương pháp đo điện và phương pháp đo không điện: Phương pháp đo điện bao gồm phương pháp hiện tại xung (tiêu chuẩn IEC 60270, phát hiện độ nhạy ở mức 10pc đã đạt được thông qua cuộn dây Rogowski) 300 MHz -3 GHz Sóng điện từ), Phương pháp điện áp đất xuyên qua (TEV, phát hiện các xung điện áp nanosecond trên thành ngoài của hộp); Phương pháp đo không điện bao gồm phương pháp định vị siêu âm (40-200} mảng cảm biến kHz để đạt được định vị chênh lệch thời gian cấp ± 10cm), phương pháp đo quang (cảm biến sợi quang tích hợp để chụp Rủi ro) .
Công nghệ chẩn đoán thông minh bao gồm phản ứng tổng hợp thông tin đa nguồn, ứng dụng học tập sâu và hệ thống đôi kỹ thuật số: trạm biến áp 750kV đã xác định thành công 0 . phóng điện vi mô cấp độ 5 mm bên trong ống lót thông qua giám sát khớp của UHF+Siêu âm+; Mô hình học tập sâu dựa trên mạng Resnet đạt được độ chính xác nhận dạng mô hình phóng điện là 96%; Hệ thống sinh đôi kỹ thuật số đã xây dựng mô hình khớp nối cơ điện từ ba chiều để đạt được dự đoán động của quá trình phát triển phóng điện . Tín hiệu phóng điện điển hình . Định vị siêu âm đã khóa chính xác điểm lỗi của cơ sở ống lót pha B . Kiểm tra tháo rời xác nhận rằng việc nới lỏng bu lông vòng phân loại gây ra sự xuất viện. Sau khi sửa chữa, việc xả thiết bị đã giảm đáng kể từ 3500pc xuống 15pc.
Kết luận nghiên cứu chỉ ra rằng chẩn đoán lỗi máy biến áp hiện đại nên xây dựng hệ thống giám sát ba chiều của "Sắc ký dầu Sàng lọc ban đầu-Công nghệ đánh giá thông minh" . đạt được . Phát triển trong tương lai nên tập trung vào việc xây dựng các hệ thống đôi kỹ thuật số kết hợp với nhiều trường vật lý và cải thiện toàn diện mức độ thông minh của hoạt động và bảo trì thiết bị lưới điện thông qua đánh giá trạng thái cách nhiệt động và dự đoán cuộc sống .