1. Khi chất tan chảy, nguyên nhân gây ra sự tan chảy phải được phân tích cẩn thận. Các lý do có thể là:
(1) Cầu chì bình thường do lỗi ngắn mạch hoặc quá tải;
(2) Sử dụng vật liệu nóng chảy quá lâu, vật liệu nóng chảy bị hỏng do quá trình oxy hóa hoặc nhiệt độ cao trong quá trình vận hành;
(3) Có hư hỏng cơ học trong quá trình lắp đặt vật liệu nóng chảy, làm giảm diện tích mặt cắt ngang và gây ra sự ngắt kết nối sai trong quá trình vận hành.
2. Khi thay thế vật liệu nóng chảy, cần phải:
(1) Trước khi lắp đặt một lớp tan chảy mới, hãy tìm hiểu lý do tại sao lớp tan chảy bị nổ. Nếu bạn không chắc chắn về nguyên nhân, không thay thế lớp tan chảy để vận hành thử;
(2) Khi thay thế vật liệu nóng chảy mới, hãy kiểm tra xem định mức của vật liệu nóng chảy có phù hợp với thiết bị được bảo vệ hay không;
(3) Khi thay thế chất nóng chảy mới, hãy kiểm tra các vết cháy bên trong của ống cầu chì. Nếu có vết cháy nghiêm trọng, hãy thay thế ống cầu chì cùng lúc. Khi ống nung sứ bị hỏng, không được phép thay thế bằng ống có vật liệu khác. Khi thay thế cầu chì đóng gói, hãy chú ý đến việc đóng gói.
3. Công tác bảo dưỡng khi cầu chì bị hỏng như sau:
(1) Loại bỏ bụi và kiểm tra tình trạng tiếp xúc của các điểm tiếp xúc;
(2) Kiểm tra hình thức của cầu chì (tháo ống cầu chì) xem có bị hư hỏng, biến dạng không và các bộ phận bằng sứ có dấu hiệu phóng điện không;
(3) Kiểm tra xem cầu chì và chất nóng chảy có phù hợp với mạch điện hoặc thiết bị cần bảo vệ hay không và điều tra ngay nếu có bất kỳ vấn đề nào;
(4) Chú ý kiểm tra dây N trong hệ thống tiếp địa TN và dây bảo vệ tiếp địa của thiết bị. Không được phép sử dụng cầu chì;
(5) Khi bảo dưỡng và kiểm tra cầu chì, phải ngắt nguồn điện theo quy định an toàn, không được tháo ống cầu chì ra khi đang cấp điện.